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电加热捏合机如何正确使用?

电加热捏合机使用前:

(1)进料前检查缸内无异物、杂质,确保进料生产前清洗干净。检查气缸盖密封条是否完好。清洗设备时,设备电源处于关闭状态,严禁在电源不关闭的情况下进行清洗,防止发生事故。

(2)投料前检查岗位工具是否齐全。

(3)注意设备线路及配件是否异常,发现问题及时报修。如果在生产过程中发现设备异常,操作人员应立即关闭电源,报修。

(4)每次启动操作前,检查三角形皮带的收紧程度,通过调节螺栓将电机移动到合适的位置。皮带应适当松紧,定期检查、调整或更换。

(5)使用前进行试验。试验前,清理远志捏合机房,空间运行10-15分钟,确认机器正常运行后投入生产。一般情况下,新齿轮(包括减速器)在使用初期噪音较大,磨合一段时间后噪音自然降低是正常现象。

电加热捏合机使用时:

(1)进料或出料时,先停机,盖子固定后再进料或出料。搅拌桨旋转时,严禁手和其他杂物进入内部,防止设备受伤或损坏。

(2)使用冷却水和蒸汽时,必须独立使用,即打开蒸汽,必须关闭冷却水阀门。打开冷却水时,必须关闭打开蒸汽的阀门,以防止冷却水与蒸汽混合,爆炸或影响冷却系统,甚至烧毁冷却器。

(3)气缸上升或卸料时,注意气缸与气缸架上的行程开关接触是否有效。

(4)防止设备在运行过程中被外露的蒸汽烫伤。

(5)进料时,打开气缸盖,将气缸体翻转到一定位置,将物料放入气缸体后将缸体恢复到原来的位置。

(6)关闭气缸盖板,安装气缸盖周围的锁紧装置,避免原材料浪费,影响橡胶材料的揉捏质量。

(7)打开盖板出料时,应将螺母连接到上板侧面,以免盖板掉落造成人身安全事故。

(8)出料时,先打开油泵电机,然后操作分配手柄翻转气缸。气缸活塞在操作手柄下降时下降。出料后,操作手柄向上拉,使混合缸回到水平位置,然后关闭油泵电机,开始进料。

(9)缸体升降时,注意行程开关是否有效,必要时手动控制缸体升降。缸体与料斗之间的距离应保持在翻转过程中,避免料斗受压变形和设备损坏。如发现机器运行异常,操作人员应立即关闭电源,并通知维修人员进行维修。

(10)校对量具,确保称量准确,操作过程必须认真、及时、准确地填写操作记录。

电加热捏合机使用后:

(1)清洁设备卫生前必须先停机,电器部分由专人清洗。

(2)严禁在每一页设备完全停止运行时,用手或工具进入缸内进料。

(3)下班或不生产时,应清洁机器外表面和工作场所,盖好盖板,关掉电源。

(4)工具(切胶刀、切纸刀)使用后应立即放回原处,不能随意放置,防止设备损坏和胶水污染。

(5)每个润滑部位要经常加油,每班加油不少于两次。每20天压入黄油一次,油池每三个月更换一次。墙板轴封应根据磨损情况适当调整或更换密封件。

(6)经常检查蒸汽管道及接头,不得有渗漏现象。

(7)机器运行6个月后,应进行维修,检查易损件,并进行适当的维修或更换。

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